一、技術(shù)特點(diǎn)
1.原位熱塑成型管道內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)的最大特點(diǎn)是高度的工廠預(yù)制生產(chǎn)。和傳統(tǒng)通過(guò)開(kāi)挖方式埋設(shè)的管道相似，襯管的各項(xiàng)性能，包括材料力學(xué)參數(shù)，化學(xué)抗腐蝕參數(shù)，管壁厚度等都是在嚴(yán)格控制的工廠流水線上決定，現(xiàn)場(chǎng)安裝只是通過(guò)熱量和壓力對(duì)生產(chǎn)出的管材進(jìn)行形狀上的改變（使其緊貼于待修管道的內(nèi)壁），而不造成任何材料形態(tài)變化，不改變管材的力學(xué)參數(shù)，從而大大提高非開(kāi)挖管道修復(fù)的工程質(zhì)量。
2.適用于管徑小于1200毫米的管道修復(fù)，管道的形狀可為圓型，橢圓形，馬蹄形，梨形等。
3.現(xiàn)場(chǎng)安裝設(shè)備簡(jiǎn)單，速度快，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)要求低。
4.現(xiàn)場(chǎng)安裝之前可以進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)，杜絕不合格產(chǎn)品的應(yīng)用。
5.如現(xiàn)場(chǎng)安裝過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，如安裝后的檢測(cè)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，襯管可以通過(guò)非開(kāi)挖的方式抽出，大大降低工程風(fēng)險(xiǎn)和成本。
6.襯管的維護(hù)和保養(yǎng)和傳統(tǒng)高分子材料管材基本一致。
7.襯管安裝前可常溫長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存，儲(chǔ)存成本低。
8.修復(fù)后井與井之間消除管道接口。
9.管材可保證100% 的不透水。
10.強(qiáng)度高，在需要結(jié)構(gòu)性修復(fù)的情況下，可以滿足全結(jié)構(gòu)修復(fù)的強(qiáng)度要求。
11.管道的韌性好，抗沖擊性能卓越。
12.抗化學(xué)腐蝕性能好，高分子材料的抗腐蝕性能遠(yuǎn)高于其他金屬類和水泥類管材，材料的抗化學(xué)腐蝕性適用于常規(guī)污水環(huán)境。
13.部分產(chǎn)品可用于應(yīng)用水。
14.產(chǎn)品的安裝過(guò)程中不產(chǎn)生任何污染物，屬于綠色施工。
二、適用范圍
1.母管管材不限，可應(yīng)用于任何材質(zhì)的管道修復(fù)。
2.部分產(chǎn)品可適用于飲用水修復(fù)
3.可應(yīng)用于管道管徑有變化的管道修復(fù)
4.可應(yīng)用于管道接口錯(cuò)位較大的管道修復(fù)
5.可應(yīng)用于有45°和90°彎轉(zhuǎn)的修復(fù)
6.可應(yīng)用于接入點(diǎn)難于接近的管道修復(fù)
7.可應(yīng)用于動(dòng)荷載較大，地質(zhì)活動(dòng)比較活躍的地區(qū)的管道修復(fù)
8.可應(yīng)用交通擁擠地段的管道修復(fù)
三、工藝原理
高分子材料的熱塑成型技術(shù)自高分子材料發(fā)明之后，被廣泛地應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。本技術(shù)是工程現(xiàn)場(chǎng)中應(yīng)用熱塑成型工藝將工廠生產(chǎn)的襯管安裝于待修管道的內(nèi)壁。襯管的強(qiáng)度高，可達(dá)到單獨(dú)承受地下管道所有的外部荷載，包括靜水壓力，土壓力，和交通荷載。有些產(chǎn)品可以應(yīng)用于低壓壓力管道的全結(jié)構(gòu)修復(fù)。由于管道的密閉性能卓越，在高壓管道的母管強(qiáng)度沒(méi)有嚴(yán)重破壞的情況下，可以用于高壓壓力管道的修復(fù)。
